NAME PRODUCT BROCHURE SUBLINE PRESSES À CHAMBRE VARIABLE DENSUS
SECTION OR VISION
WHEN FARMING
MEANS BUSINESS
Atteindre le plein potentiel de votre activité c’est développer et faire croître votre entreprise, non seulement vos productions, mais également vos bénéfices. Améliorer la productivité et la rentabilité en se concentrant sur les gisements de croissance et en minimisant les contributeurs négatifs ceci, grâce à une gestion rigoureuse. Le succès découle du choix et de la clarté des objectifs, d’une stratégie appropriée et d’investissements judicieux pour l’avenir. Des résultats satisfaisants requièrent les choix et équipements appropriés. Lorsque le travail doit être réalisé, vous devez pouvoir vous appuyer sur des solutions techniques optimales et intelligentes qui vous accompagnent et vous supportent pour un travail de qualité et rentable. Vous avez besoin de solutions qui rendent les conditions difficiles et exigeantes réalisables.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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SECTION OR VISION
PRESSE
En tant que professionnel du pressage et de l’enrubannage, vous êtes fier de fournir le meilleur résultat pour vos clients. La nécessité de satisfaire des demandes toujours plus nombreuses, tout en améliorant la qualité du travail effectué, est une évidence.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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QUELLES SONT LES EXIGENCES POUR VOS CULTURES ?
UN LARGE CHOIX POUR RÉPONDRE PARFAITEMENT À VOS BESOINS QUELLES SONT LES EXIGENCES POUR VOS CULTURES ?
Nombre de balles par an
Type de fourrage
Modèles Kverneland
Densus 7060 EasyFeed Balles: Ø0.7m - 1.65m x 1.23m Densus 7090 EasyFeed Balles: Ø0.7m - 1.85m x 1.23m
Densus 7060 PowerFeed Balles: Ø0.7m - 1.65m x 1.23m Densus 7090 PowerFeed Balles: Ø0.7m - 1.85m x 1.23m
Densus 7060 ChopFeed (15 couteaux) Balles: Ø0.7m - 1.65m x 1.23m Densus 7090 ChopFeed (15 couteaux) Balles: Ø0.7m - 1.85m x 1.23m
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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KVERNELAND DENSUS
KVERNELAND DENSUS
LE PRESSAGE LE PLUS EFFICACE
Production de balles à un niveau élevé La nouvelle presse Kverneland Densus établit une nouvelle norme en termes de productivité et de rentabilité. Elle est performante dans tous les types de fourrage et dans toutes les conditions, en maintenant un faible coût d’exploitation, et une efficacité élevée !
La Densus est une presse à chambre variable qui mise sur la fiabilité et la facilité d’entretien tout en conservant sa position de leader sur le marché en termes de qualité et de productivité de balle.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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ENTRAÎNEMENT
TRANSMISSION EFFICACE
Des caractéristiques de pointe combinées à un entretien simple Le temps, c’est de l’argent et moins de temps passé à l’entretien signifie plus de temps pour le pressage. Le rotor et tous les entraînements de la chambre de pressage sont équipés de chaînes robustes de 1¼” de type HBC. Ces chaînes sont toutes équipées d’un tendeur à ressort avec un repaire visuel vous permettant de voir d’un coup d’œil si un réglage de la tension est nécessaire. Les maillons de jonction des chaînes sont également marqués en couleur pour faciliter leur identification. De nos jours, personne ne peut se permettre de perdre du temps. Au cours d’une saison de pressage toujours plus courte, la rapidité d’exécution est essentielle. Pour garantir des coûts d’exploitation aussi bas que possible, l’équipe d’ingénieurs Kverneland a porté la fiabilité des presses à un niveau inégalé.
Chaîne de transmission du rotor de 1¼”.
L’équipe d’ingénieurs de Kverneland a porté la fiabilité à un niveau inégalé.
Les pignons de grand diamètre et l’absence d’angle important des chaînes contribuent à une transmission efficace de la puissance et à une longue durée de vie des composants.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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ENTRAÎNEMENT
La tension des chaînes est facile à contrôler grâce aux repaires visuels.
Les roulements externes réduisent le temps de maintenance.
Chaque roulement est clai- rement identifié à partir de la banque de graissage afin de simplifier l’entretien.
Réservoir de lubrification de grande capacité.
Lubrification automatique avec réglage possible du débit sortie par sortie.
Lubrification automatique des chaînes en standard.
Boîtier de transmission monobloc La Kverneland Densus est dotée d’un boîtier de transmission monobloc, qui comprend également les supports de la flèche d’attelage et de la béquille. L’entraînement du rotor et de la chambre de pressage est divisé, ce qui permet de répartir les charges et le couple. L’alignement parfait et la répartition des charges sont garantis - c’est l’assurance d’une fiabilité à long terme.
Boîtier de transmission monobloc.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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PICK-UP
HAUTE PERFORMANCE DE RAMASSAGE DANS TOUTES LES CULTURES
Pick-up à haute capacité Malgré sa largeur de travail la plus importante de la gamme, la largeur de transport reste plus étroite que celle de ses concurrents grâce à un système innovant d’entraînement interne. Il n’est pas nécessaire de retirer ou de replier les roues de jauge sur la route, pour une facilité d’utilisation et un gain de temps assurés.
Le petit diamètre de pick-up permet un ramassage efficace même des fourrages les plus courts. Grâce aux cinq rangées de dents très rapprochées, le pick-up assure un ramassage propre même dans les conditions les plus difficiles. Les longues dents combinées à des demi-lunes plus larges permettent un nettoyage encore plus efficace et une durée de vie plus longue.
Ramassage efficace avec Kverneland
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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PICK-UP
Pick-up galvanisé.
Pick-up extra-large de 2,30 m • Cinq barres porte-dents avec 34 dents par barre et un espacement de 60 mm entre les dents. • Chaque barre est soutenue par quatre roulements à billes sur toute sa longueur. • Deux chemins de came faciles d’accès situés aux deux extrémités du pick-up. • Rouleau tasse andain de grand diamètre pour augmenter la vitesse de ramassage. • Conception innovante de la transmission pour réduire la largeur de transport. • Chaînes d’entraînement HBC robustes de ¾”.
Pick-up de 2,00m (ameneur EasyFeed) • Quatre barres porte-dents reposant chacune sur trois roulements à billes • Espacement des dents de 60 mm • Transmission innovante pour une largeur de transport réduite • Rouleau tasse andain pour un flux de récolte efficace • Chaînes d’entraînement robustes de ¾” HBC
Relevage hydraulique du pick-up avec système de suspension intégré pour un suivi précis du sol.
Système d’entraînement interne compact Le pick-up de la Densus est doté d’un système d’entraînement interne breveté. Ce système offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes conventionnels : • La largeur totale est réduite car le pignon d’entraînement est contenu dans le pick-up, ce qui améliore la manœuvrabilité et réduit le risque de contact entre les roues et des obstacles sur les côtés au transport. • Les deux chemins de came sont situés à l’extérieur du châssis du pick-up, ce qui permet d’accéder facilement à la came elle-même et aux roulements. • Le pignon d’entraînement de grand diamètre réduit l’usure potentielle par rapport aux pignons montés à l’extérieur. • Il n’y a pas de « zone morte » à l’extérieur du pick-up qui pourrait restreindre le flux de récolte. • Les vis de recentrage sont entraînées par les chaînes internes du pick-up, sans carters ni transmission sur les côtés, réduisant ainsi les risques de dommages et l’entretien.
Réglage simple de la hauteur du pick-up.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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ROTORS
CAPACITÉ D’ALIMENTATION ÉLEVÉE PERFORMANCES SUPÉRIEURES
Le grand diamètre du rotor d’alimentation offre une capacité importante pour faire face aux conditions de récolte les plus difficiles. Les dents sont disposées en double hélice, ce qui permet de réduire les pics de charge. L’augmentation des performances qui en résulte est particulièrement utile pour travailler dans les cultures lourdes telles que les premières coupes.
Rotor ChopFeed-15
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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ROTORS
EasyFeed, pour une manipulation en douceur de la récolte L’ameneur rotatif EasyFeed offre une manipulation délicate du fourrage. Composé d’un rotor, le fourrage est acheminé vers la chambre de pressage en passant par dessus celui-ci afin d’éviter de détériorer les cultures sensibles. Cette technologie intègre des vis sans fin dans la conception du rotor, ce qui permet d’obtenir une capacité élevée et une belle forme de balle.
Système « DropFloor » à fond mouvant pour un débourrage plus rapide Les systèmes d’alimentation PowerFeed et ChopFeed 15 sont équipés du système DropFloor monté sur parallélogramme qui assure un débourrage plus rapide et plus facile. Ce système n’abaisse pas seulement le bord arrière du DropFloor comme les systèmes traditionnels, il abaisse également la partie avant, là où les bourrages se forment en général.
Ameneur EasyFeed.
Rotor PowerFeed pour une capacité maximale
Le rotor PowerFeed Kverneland, avec un diamètre de 520 mm, améliore la capacité d’alimentation, acceptant les récoltes humides et sèches. Ses 14 dents assurent un flux élevé et une rotation rapide de la balle, tandis que le fond de canal optimise le flux, réduisant l’usure et les risques de blocage.
En position de travail.
Rotor PowerFeed.
Rotor ChopFeed-15 pour une performance de coupe optimale Le rotor ChopFeed à 15 couteaux assure une efficacité et un flux de fourrage maximal. Des couteaux spécialement profilés ont été mis au point pour obtenir une longueur de coupe constante avec une faible consommation d’énergie. Avec une longueur de coupe de 70 mm, c’est la solution idéale pour produire des balles denses et serrées, ce qui améliore la fermentation, facilite la manipulation et réduit les pertes de récolte.
En position intermédiaire.
En position entièrement abaissée.
Sécurité individuelle des couteaux Sur le ChopFeed-15, chaque couteau est protégé individuellement par un ressort contre les obstacles étrangers. Cela offre un niveau de protection et une qualité de coupe plus élevée que les systèmes qui ne protègent que l’ensemble de la banque de couteaux. En cas de contact avec un élément tel qu’une pierre, le couteau se rétracte. Lorsque l’obstacle est passé, le couteau se remet automatiquement en place. Le choix de travailler avec ou sans couteaux est sélectionné depuis le siège du tracteur, le terminal indique à tout moment la position des couteaux.
Un débourrage simplifié = du temps gagné pour la réalisation des balles
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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DENSITÉ
UN PRESSAGE
D’UN AUTRE NIVEAU
Les presses Kverneland Densus se distinguent par leur capacité à produire des balles d’une qualité inégalée, quelles que soient les conditions de récolte. L’efficacité et les performances sont sans pareil, tandis que l’Intelligent Density 3D permet d’adapter les balles aux besoins de chaque client.
Leader en termes de qualité et de rendement des balles
Conçue pour une utilisation intensive, la chambre de pressage des modèles Kverneland Densus 7060 et 7090 est conçue pour une utilisation dans toutes les conditions et convient aussi bien à l’enrubannage qu’au foin ou à la paille. Chambre de compression parfaitement étudiée La combinaison des trois rouleaux et des quatre courroies sans fin permet une rotation en douceur de la balle et des pertes minimales de récolte, même en cas de paille sèche et brisée.
Le liage PowerBind et l’ouverture/fermeture rapide de la porte placent la Densus dans la liste des presses les plus efficaces du marché.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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DENSITÉ
Rouleau racleur hélicoïdal pour un nettoyage efficace dans toutes les conditions.
Les rouleaux agressifs assurent une formation instantanée des balles et sont équipés de racleurs autonettoyants conçus pour travailler dans des conditions de fourrage humide.
Le système de rappel des courroies hydrauliques permet une fermeture rapide de la porte pour un rendement élevé.
Les Densus 7060 et 7090 sont équipées de quatre courroies sans fin haute résistance, qui permettent une bonne mobilité de la balle et qui nécessitent peu d’entretien.
Des balles d’une qualité inégalée dans toutes les conditions de récolte.
Chop Feed
Chop Feed
1
2
1. La combinaison des rouleaux agressifs et des courroies sans fin haute résistance permettent un démarrage instantané et une bonne rotation de la balle quels que soit les conditions et le type de fourrage pour obtenir des balles denses et bien formées.
2. Résultat : une balle de haute densité avec un petit noyau est produite. Les balles de paille sont moins vulnérables aux mauvaises conditions météorologiques et les balles d’enrubannage conservent mieux leur forme, ce qui facilite le stockage et la manutention.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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INTELLIGENT DENSITY 3D
INTELLIGENT DENSITY 3D
– LA FAÇON LA PLUS EFFICACE DE RÉALISER DES BALLES
La formation de balle intelligente L’Intelligent Density 3D vous propose trois réglages présélectionnables (pour la paille, le foin et l’enrubannage), tous facilement réglables depuis le terminal en cabine. Il est également possible de personnaliser soi-même la densité de la balle. Trois zones distinctes, chacune avec un choix de diamètre et de pression, vous permettent d’obtenir des balles qui répondent parfaitement à vos besoins. Une gestion précise de la pression est essentielle pour obtenir une densité de balle adéquate. Chaque récolte est différente et avec l’Intelligent Density 3D Kverneland vous pouvez être sûr d’obtenir le meilleur résultat possible - une qualité d’alimentation optimale pour vos animaux !
With three pre-selectable bale density settings Intelligent Density 3D makes it very easy to choose the correct bale density in different crops.
Personnalisez vous-même la densité des balles
Vous pressez de la paille sèche et vous voulez obtenir les balles les plus lourdes possible ? La pression maximale est réglée pour chaque zone. Pressage de foin ? Choisissez un cœur tendre qui laisse la balle respirer, avec une pression croissante vers les couches extérieures.
Réglage de la densité de la balle pour chaque zone : le coeur, le milieu et l’extérieur. Le diamètre (D) et la pression (P) peuvent être réglés pour ces trois niveaux à l’aide du terminal en cabine.
Pressage d’enrubannage ? La pression est réduite au niveau du cœur et du milieu de la balle.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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INTELLIGENT DENSITY 3D
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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POWERBIND
LIAGE RAPIDE
– GRAND CONFORT
Temps d’arrêt minimum - pour plus de temps de pressage Le filet est maintenu en permanence dans le bras d’injection du système PowerBind. Lorsque la balle est terminée, le filet est directement appliqué sur la balle de manière horizontale. Cela permet de maintenir le filet tendu en permanence et d’assurer une injection précise et fiable, sans être influencé par le vent ou l’accumulation des récoltes. Hauteur de chargement du filet basse Le système PowerBind se distingue par sa hauteur de chargement très basse, praticité et gain de temps assurés. Pour remplacer le rouleau vide, il suffit de faire pivoter son axe vers l’extérieur et d’insérer un rouleau neuf. Avec une presse Kverneland Densus, vous êtes sûr de réaliser de belles balles. Le liage par filet ou ficelle PowerBind Kverneland garantit des balles nettes et bien liées. Cycle de liage rapide - les presses Densus 7060 et 7090 sont équipées du système innovant de filet PowerBind monté à l’avant. Le PowerBind supprime les rouleaux d’alimentation problématiques et offre un temps de cycle inégalé sur le marché.
Le stockage ingénieux des rouleaux de filet permet un chargement horizontal confortable.
Le stockage vertical des rouleaux de filet permet un meilleur accès à la transmission de la presse.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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KVERNELAND POWERBIND POWERBIND
Le système de liage filet PowerBind permet de recouvrir les bords de la balle.
Peut contenir jusqu’à six pelotes de ficelle.
Liage ficelle Le liage par ficelle avec le système à double tube à action rapide permet de lier simultanément les deux côtés de la balle, réduisant ainsi le temps de liage au minimum. Le croisement des ficelles au milieu de la balle permet d’éviter les pertes à la fin du cycle de liage. Le système est entièrement programmable par l’utilisateur pour permettre de réaliser les meilleures balles dans toutes les conditions de culture.
La très faible hauteur et la facilité de chargement du filet permettent de minimiser les temps d’arrêt et de maximiser le temps de pressage.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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CONTRÔLE
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EN CONFORT RÉGLAGE ET CONTRÔLE Boîtier de commande facile d’utilisation Les presses de la série Densus sont dotées d’un système de commande simple à utiliser, conçu pour rendre les longues journées de travail aussi agréables que possible. Des écrans couleur clairs et simples affichent les informations de pressage en un coup d’œil, et tous les réglages sont effectués confortablement depuis le siège du tracteur. Focus 3 Conçu pour une utilisation facile, les fonctions suivantes sont commandées à partir du terminal : • Réglage du diamètre de la balle • Affichage du diamètre actuel de la balle • Indicateur de chargement gauche/droite • Sélection de liage filet ou ficelle • Réglage de la quantité de filet et de ficelle • Informations sur le liage lors du cycle • Sélection de liage manuel ou automatique • Cinq compteurs de balles journaliers et un compteur de balles totales • Réglage de la densité de la balle • Sélection des couteaux, de la trappe de débourrage ou du pick-up (s’ils sont présents)
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2
3
4
5
6
7
6 7 8 5
1
Sélection des couteaux, de la trappe de débourrage et du pick-up Indicateur de remplissage de la chambre
Réglage du diamètre de la balle
Compteur de balles journalier
2
Réglage de la quantité de filet
3 4
Réglage de l’Intelligent Density 3D
Mesure de la dimension actuelle de la balle
Indicateur de chargement avec l’affichage de la direction
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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CONTRÔLE
Compatibilité AUX Tous nos modèles équipés ISOBUS sont compatibles AUX. Toutes les fonctions peuvent être assignées au joystick ISOBUS du tracteur ou au joystick IsoMatch Grip.
IsoMatch Eye IsoMatch Eye permet de connecter jusqu’à quatre caméras à n’importe quel terminal IsoMatch.
Terminal IsoMatch Tellus Pro* L’IsoMatch Tellus PRO est un terminal ISOBUS qui combine deux écrans d’interface. L’écran tactile de 12 pouces (environ 30 cm) permet une utilisation ergonomique grâce à un affichage clair. Avec un nombre croissant de fonctionnalités, telles que des caméras arrière, le terminal IsoMatch Tellus PRO permet à l’interface de la presse d’être affichée sur l’écran du dessus, et l’écran du dessous permet de surveiller les balles réalisées grâce à une caméra.
ISOBUS (en option) Tous les modèles sont compatibles ISOBUS, permettant une connexion directe de la presse au tracteur via son terminal, avec la possibilité d’utiliser les terminaux IsoMatch Tellus GO+ ou IsoMatch Tellus PRO.
(*) Ces terminaux entièrement ISOBUS peuvent être installés sur les presses à chambre fixe, variable et autres machines ISOBUS.
IsoMatch Tellus GO+* – Terminal ISOBUS compact L’IsoMatch Tellus GO+ est un terminal ISOBUS compact avec un écran tactile couleur de 7 pouces, des touches fixes et un bouton rotatif pour accéder facilement aux fonctionnalités principales.
Toujours connecté Kverneland Sync assure une connectivité fluide aux services en ligne, avec un transfert continu de données vers IsoMatch FarmCentre et Kverneland ServiceCentre. Il offre divers avantages, comme le suivi des machines, les rapports de performance, la télémaintenance et une sécurité renforcée.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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SECTION OR VISION TECHNOPACK
Mesure de l’humidité Pour un confort d’utilisation accru, le TechnoPack permet de lire en continu et en temps réel le niveau d’humidité des cultures pendant le pressage. Pendant le cycle de liage, le taux d’humidité moyen de la balle finie est affiché.
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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TECHNOPACK
TECHNOPACK*
EN SAVOIR PLUS SUR SA BALLE
Le TechnoPack a été développé pour offrir aux agriculteurs et entrepreneurs la solution idéale en termes de gestion des récoltes.
TechnoPack Le niveau d’humidité de la récolte qui entre dans la chambre de pressage est mesuré en permanence et affiché sur le terminal de la presse. Des capteurs sont montés dans la partie inférieure de la chambre de pressage, permettant au système de calculer le pourcentage d’humidité à l’intérieur de la balle. Le système est capable de détecter des niveaux d’humidité allant jusqu’à 50%, permettant au chauffeur de décider à tout moment si des cultures telles que le foin ou la paille sont prêtes à être pressées : votre assurance de toujours obtenir la meilleure qualité de fourrage possible.
Capteurs d’humidité situés à l’intérieur de la chambre de pressage.
Le taux d’humidité moyen de la balle est affiché
Capteur d’éjection de balle Le TechnoPack comprend également un capteur d’éjection de balle qui envoie un signal lorsque la balle est éjectée en dehors de la rampe.
Capteur d’éjection de balle.
* Équipement optionnel
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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SECTION OR VISION TIM
Réduction du nombre d’actions pendant le pressage
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
2. Conduire sur l’andain
3. Appuyer sur la pédale de frein
4. Début de la phase de liage
5. Réduire le régime moteur
6. Actionner le distributeur hydraulique
7. Vérifier l’éjection de la balle
8. Actionner le distributeur hydraulique
Pressage en mode standard : 10 étapes par balle
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
2. Conduire sur l’andain
Pressage avec la fonctionnalité TIM : 2 étapes par balle
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TIM
LA PRESSE CONTRÔLE LE TRACTEUR TIM*
TIM (Tractor Implement Management) La technologie TIM est une solution ISOBUS applicable avec différentes machines et différentes marques. Elle permet à l’outil de contrôler certaines fonctions du tracteur. Le pressage nécessite un grand nombre d’actions répétitives de la part du chauffeur. Une presse de la série Densus équipée du TIM contrôle automatiquement la plupart de ces tâches. Ainsi, elle apporte non seulement un gain significatif en termes de confort et d’efficacité, mais elle garantit également une qualité de balle élevée et constante. Principaux avantages lors du pressage La fonctionnalité TIM se révèle particulièrement utile lors du pressage où les fenêtres de travail sont souvent courtes en raison des conditions météorologiques. Le travail est effectué plus rapidement et la qualité des balles est meilleure. Pour les entrepreneurs et grandes exploitations, la technologie TIM, permet de maîtriser plus rapidement le pressage par un chauffeur débutant.
De plus, l’utilisation optimisée d’une presse équipée de la technologie TIM permet de réduire les coûts liés à l’usure des pièces, au carburant, aux pneus, etc. Réduction considérable du nombre d’étapes de pressage Si le chauffeur est fatigué, la qualité des balles et le rendement diminuent. Grâce à la technologie TIM, la presse peut effectuer un certain nombre d’actions automatiquement, ce qui augmente significativement le confort pour le chauffeur. Pour 100 balles réalisées, la technologie TIM permet d’éviter jusqu’à 800 manipulations. Le fait que la presse ouvre la porte dès que la balle est liée accroît également l’efficacité, en particulier lorsque l’opérateur est fatigué. Si la presse détecte une pente, le chauffeur est alerté et l’ouverture automatique de la porte est interrompue. Le chauffeur peut annuler l’automatisme à tout moment pendant le pressage.
9. Augmenter le régime moteur
10. Relâcher la pédale de frein
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
* Équipement optionnel
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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SERVICE & PIÈCES
SERVICE & PIÈCES D’ORIGINE CONCENTREZ-VOUS SUR VOTRE EXPLOITATION
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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SERVICE & PIÈCES
MYKVERNELAND
SMARTER FARMING ON THE GO
Une plateforme en ligne personnalisée, adaptée aux besoins de votre machine
“Avec MYKVERNELAND, vous bénéficierez d’un accès facile aux outils et services en ligne de Kverneland.” Accès rapide aux informations sur les futurs développements et mises à jour, aux manuels d’utilisation et de pièces de rechange, aux Foire Aux Questions (FAQ) et aux offres spéciales. Toutes les informations sont rassemblées en un seul et même endroit.
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PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Série Densus
Densus 7060 EF
Densus 7060 PF
Densus 7060 CF15
Densus 7090 EF
Densus 7090 PF
Densus 7090 CF15
Modèles
Poids et dimensions Longueur (m)
4.590 2.520 2.780 3300
4.590 2.520 2.780 3600
4.590 2.520 2.780 3850
4.590 2.520 2.780 3500
4.590 2.520 2.780 3800
4.590 2.520 2.780 4050
Largeur (m) Hauteur (m) Poids (kg)
Chambre de pressage Nombre de courroies Diamètre min. / max. (m)
4 cour. sans fin 4 cour. sans fin 4 cour. sans fin 4 cour. sans fin 4 cour. sans fin 4 cour. sans fin
0,70 / 1,65
0,70 / 1,65
0,70 / 1,65
0,70 / 1,85
0,70 / 1,85
0,70 / 1,85
Largeur (m)
1.23
1.23
1.23
1.23
1.23
1.23
Pick-up Largeur de travail (m) Largeur dent à dent (m) Nb de rangées de dents Nb de dents par barre
2.00 1.62
2.30 1.98
2.30 1.98
2.00 1.62
2.30 1.98
2.30 1.98
4
5
5
4
5
5
28 60
34 60
34 60
28 60
34 60
34 60
Écartement entre dents (mm) Rouleau tasse andain Sécurité à came Roues fixes pneumatiques Rotor Ameneur EasyFeed
-
- -
-
- -
Rotor PowerFeed
- - - -
- - - -
Rotor ChopFeed à 15 couteaux Sécurité individuelle par ressort DropFloor sur parallélogramme Transmission Boîtier d’entraînement monobloc Sécurité principale Chaînes d’entraînement principales
- -
- -
Embray. à came Embray. à came Embray. à came Embray. à came Embray. à came Embray. à came
HBC 1 ¼"
HBC 1 ¼"
HBC 1 ¼"
HBC 1 ¼"
HBC 1 ¼"
HBC 1 ¼"
Lubrification automatique des chaînes Système de graissage centralisé Double entraînement de la nappe de courroies
-
-
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Série Densus
Densus 7060 EF
Densus 7060 PF
Densus 7060 CF15
Densus 7090 EF
Densus 7090 PF
Densus 7090 CF15
Modèles
Liage PowerBind Filet (stockage)
1+2 rouleaux 1+2 rouleaux/ 6 bobines
1+2 rouleaux 1+2 rouleaux/ 6 bobines
1+2 rouleaux 1+2 rouleaux/ 6 bobines
1+2 rouleaux 1+2 rouleaux/ 6 bobines
1+2 rouleaux 1+2 rouleaux/ 6 bobines
1+2 rouleaux 1+2 rouleaux/ 6 bobines
Filet + ficelle (stockage)
Électronique Terminal non ISOBUS
Terminal Focus 3
Terminal Focus 3
Terminal Focus 3
Terminal Focus 3
Terminal Focus 3
Terminal Focus 3
Compatibilité ISOBUS Terminaux IsoMatch (uniquement avec l'option ISOBUS)
Tellus Go+ / Tellus Pro
Tellus Go+ / Tellus Pro
Tellus Go+ / Tellus Pro
Tellus Go+ / Tellus Pro
Tellus Go+ / Tellus Pro
Tellus Go+ / Tellus Pro
Indicateur de chargement droit/gauche TechnoPack Compatibilité TIM Pneumatiques et essieux
15.0/55-17 500/50-17 550/45-22.5 Freinage pneumatique Autres Position de l'attelage Prise de force (tr/min) Éjecteur de balles Distributeurs hydrauliques
Attelage haut ou bas
Attelage haut ou bas
Attelage haut ou bas
Attelage haut ou bas
Attelage haut ou bas
Attelage haut ou bas
540
540
540
540
540
540
1 simple effet 1 double effet
1 simple effet 1 double effet
1 simple effet 1 double effet
1 simple effet 1 double effet
1 simple effet 1 double effet
1 simple effet 1 double effet
Puissance tracteur recommandée (ch)
55
60
75
65
70
80
Standard Option - Non disponible
Les informations présentées dans cette brochure sont générales et sont diffusées dans le monde entier. Des inexactitudes, des erreurs ou omissions peuvent survenir et ne constituent en aucun cas la base de toute prétention juridique contre Kverneland Group. La disponibilité des modèles, les spécificités et les options listées dans cette brochure, diffèrent d’un pays à l’autre. Merci de consulter votre distributeur local. Kverneland Group se réserve à tout moment le droit d’apporter des modifications à la conception ou aux spécifications montrées ou décrites, d’ajouter ou de supprimer des fonctionnalités sans préavis ni obligations. Certains dispositifs de sécurité ont pu être retirés des machines pour les illustrations uniquement afin de mieux présenter les spécificités des machines. Pour éviter les risques d’accidents, les dispositifs de sécurité ne doivent jamais être retirés. Si le retrait est nécessaire, par exemple pour l’entretien, merci de contacter un technicien. © Kverneland Group Ravenna Srl
PRESSES À CHAMBRE VARIABLE
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KVERNELAND DENSUS 03/2025-FR
WHEN FARMING MEANS BUSINESS
fr.kverneland.com
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