NAME PRODUCT BROCHURE SUBLINE PRESSE À CHAMBRE FIXE 6500F FLEXIWRAP
SECTION OR VISION
WHEN FARMING
MEANS BUSINESS
Atteindre le plein potentiel de votre activité c’est développer et faire croître votre entreprise, non seulement vos productions, mais également vos bénéfices. Améliorer la productivité et la rentabilité en se concentrant sur les gisements de croissance et en minimisant les contributeurs négatifs ceci, grâce à une gestion rigoureuse. Le succès découle du choix et de la clarté des objectifs, d’une stratégie appropriée et d’investissements judicieux pour l’avenir. Des résultats satisfaisants requièrent les choix et équipements appropriés. Lorsque le travail doit être réalisé, vous devez pouvoir vous appuyer sur des solutions techniques optimales et intelligentes qui vous accompagnent et vous supportent pour un travail de qualité et rentable. Vous avez besoin de solutions qui rendent les conditions difficiles et exigeantes réalisables.
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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SECTION OR VISION
PRESSE
En tant que professionnel du pressage et de l’enrubannage, vous êtes fier de fournir le meilleur résultat pour vos clients. La nécessité de satisfaire des demandes toujours plus nombreuses, tout en améliorant la qualité du travail effectué est une évidence.
Le logo iM Farming apparaît lorsque la machine peut être connectée à nos solutions et accessoires d’agriculture de précision, essentiels pour la gestion de votre exploitation.
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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SECTION OR VISION
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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SERIE 6500F
SERIE 6500F KVERNELAND
HAUT RENDEMENT, HAUTE PERFORMANCE
Vous êtes passionné par l’agriculture et la culture de vos terres ? Vous comprendrez alors qu’il ne s’agit pas seulement du fourrage, mais aussi de votre épanouissement personnel en tant qu’agriculteur. Pour vous aider à réussir et à tirer le meilleur parti de vos efforts, pensez à la presse 6500F de Kverneland. Grâce à une connaissance approfondie acquise au fil de nombreuses années et à une passion pour le pressage, cette presse offre une qualité de balles inégalée, un rendement exceptionnel et une fiabilité remarquable grâce à sa conception entièrement optimisée. Vous souhaitez améliorer votre production de balles ? Le modèle 6500F de Kverneland est la solution idéale pour vous ! Cette technologie innovante vous offre une nouvelle façon de travailler qui peut considérablement améliorer votre productivité. Laissez-nous vous aider à faire passer votre exploitation au niveau supérieur avec le modèle 6500F de Kverneland.
Rentable et avantageuse
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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PICK-UP
HAUTE PERFORMANCE DE RAMASSAGE DANS TOUTES LES CULTURES
Ramassage des larges andains assuré avec le nouveau pick-up XL de 2,30 m de la Kverneland 6500F.
Pick-up à haute capacité Malgré sa largeur de travail, la plus importante de la gamme, la largeur de transport reste plus étroite que celle de ses concurrents grâce à un système innovant d’entraî- nement interne - il n’est pas nécessaire de retirer ou de replier les roues de jauge pour le transport sur route, pour une facilité d’utilisation et un gain de temps assurés. Le petit diamètre de pick-up permet un ramassage efficace, même des fourrages les plus courts. Grâce aux cinq rangées de dents très rapprochées, le pick-up assure un ramassage propre même dans les conditions les plus difficiles. Les longues dents combinées à des demi-lunes plus larges permettent un nettoyage encore plus efficace et une durée de vie plus longue.
Le rouleau tasse andain de grand diamètre facilite le flux de récolte à des vitesses élevées.
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PICK-UP
Pick-up extra-large de 2,30 m • Équipé de cinq barres porte-dents avec 34 dents par barre. • Chaque barre porte-dents est maintenue par quatre paliers. • Deux chemins de came situés aux deux extrémités du pick-up. • Rouleau tasse andain de grand diamètre pour augmenter la vitesse de ramassage. • Conception de transmission interne innovante pour une largeur de transport réduite.
Système d’entraînement interne compact Le pick-up du 6500F est doté d’un système d’entraînement interne breveté. Ce système offre de multiples avantages par rapport aux systèmes conventionnels : • La largeur totale est réduite car l’entraînement est placé à l’intérieur, de sorte que les roues de jauge n’ont pas besoin d’être retirées pour le transport (bien qu’un stockage soit également prévu pour les endroits particulièrement étroits). • Les deux chemins de came sont situés aux extrémités du pick-up, permettant d’accéder facilement aux cames et aux paliers. • Le pignon d’entraînement de grand diamètre permet de réduire l’usure. • Il n’y a pas de “zone morte” à l’extérieur du pick- up qui pourrait restreindre le flux de récolte.
Pick-up de 2,30 m.
Une fiabilité éprouvée En plus d’offrir des performances exceptionnelles, les pick-up Kverneland sont réputés pour leur fiabilité. Comparez les caractéristiques avec celles de la concurrence et la différence est évidente : chaque barre porte-dents est supportée par plusieurs roulements et est entraînée par des chemins de came situés aux deux extrémités du pick-up. De plus, la transmission du pick-up sur les modèles 6500F a été améliorée pour une longévité accrue, une combinaison vraiment parfaite qui vous permet de ramasser votre récolte avec un minimum d’entretien pendant les longues journées de travail.
Relevage hydraulique du pick-up avec système de suspension intégré pour un suivi précis du terrain.
Roues de jauge avec réglage simple de la hauteur de ramassage.
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ALIMENTATION
UNE ALIMENTATION EFFICACE
UNE ALIMENTATION EFFICACE
Le diamètre important du rotor d’alimentation garantit une capacité suffisante pour faire face aux conditions de récolte les plus difficiles. Les dents sont disposées en double hélice, ce qui permet de réduire les pics de charge. Le gain de performance qui en résulte est particulièrement utile lors du travail dans les cultures lourdes de première coupe.
Rotor PowerFeed.
Rotor PowerFeed pour une grande capacité d’alimentation
Le fameux rotor PowerFeed voit son diamètre augmenté à 520 mm pour un meilleur rendement. Il permet de traiter les cultures sèches et humides dans toutes les conditions.
ChopFeed 15.
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ALIMENTATION
Protection individuelle des couteaux Chaque couteau est protégé individuellement par un ressort contre les obstacles, ce qui permet un niveau de protection plus élevé que les systèmes qui ne protègent que la banque de couteaux complète. En cas de contact avec un obstacle, comme une pierre, le couteau pivote. Lorsque l’obstacle est passé, le couteau se remet en place automatiquement. Le travail avec ou sans couteaux peut être contrôlé depuis le siège du tracteur, l’écran indiquant à tout moment la position des couteaux.
Système « DropFloor » à fond mouvant pour un débourrage plus rapide Les systèmes d’alimentation PowerFeed et ChopFeed 15 sont équipés du système DropFloor monté sur parallélogramme qui assure un débourrage plus rapide et plus facile. Ce système n’abaisse pas seulement le bord arrière du DropFloor comme les systèmes traditionnels, il abaisse également la partie avant, là où les bourrages se forment en général.
Un débourrage simplifié = du temps gagné pour la réalisation des balles
En position de travail.
Une meilleure coupe pour une qualité améliorée
Capacité accrue dans toutes les conditions de récolte
Système de coupe ChopFeed 15 pour une performance de coupe optimale Le système de coupe ChopFeed 15 permet une meilleure efficacité et un meilleur flux de récolte dans la presse. Des couteaux spécialement profilés ont été développés pour donner une longueur de coupe constante avec une faible consommation d’énergie. Avec une longueur de coupe de 70 mm, c’est la solution idéale pour produire des balles denses qui améliorent la fermentation, faci- litent l’alimentation du bétail et réduisent le gaspillage.
En position intermédiaire.
Profitez d’un déblocage facile grâce au système DropFloor breveté monté sur parallélogramme. Son fonctionnement unique permet d’augmenter le dégagement lorsqu’il est abaissé, non seulement à l’arrière comme les systèmes classiques, mais aussi à l’avant, permettant de reprendre rapidement le pressage.
En position entièrement abaissée.
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ENTRAÎNEMENT
– FIABILITÉ ULTIME CHAÎNE CINÉMATIQUE ROBUSTE
Kverneland 6500F – Conçue pour les conditions les plus difficiles Dans le monde actuel, personne ne peut se permettre de perdre du temps. Dans une saison de pressage intense, la rapidité est essentielle. Pour garantir les coûts d’exploitation les plus bas possibles, l’équipe d’ingénieurs de Kverneland a mis au point une transmission simple mais robuste pour la Kverneland 6500F. Du boîtier de transmission monobloc, aux pignons d’entraînement surdimensionnés et aux roulements de rouleaux de 50 mm de diamètre, tout est conçu pour une longévité maximale et une réduction des coûts de maintenance et d’utilisation.
La chambre de pressage est entraînée par une chaîne robuste d’un pas de 1¼” pour une durée de vie plus longue et un entretien réduit.
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ENTRAÎNEMENT
Boîtier de transmission monobloc.
Caractéristiques élevées combinées à une maintenance simple Le temps, c’est de l’argent : moins de temps consacré à l’entretien quotidien, c’est plus de temps pour le pressage. Le rotor d’alimentation ChopFeed et tous les entraî- nements de la chambre de pressage sont entraînés par des chaînes robustes 1¼”. Les chaînes à longue durée de vie de type “HBC” sont toutes équipées d’un tendeur à ressort avec un indicateur visuel, permettant de voir d’un coup d’oeil si un réglage de tension est nécessaire. Les maillons rapides des chaînes sont également marqués par une couleur pour faciliter leur repérage. Les pignons d’entraînement sont fixés avec une bague de verrouillage conique, éliminant complètement tout rapport aux fixations de type arbre cannelé ou à clavette.
Boîtier de transmission monobloc
La Kverneland 6500F est équipée d’un boîtier de transmission monobloc, qui comprend également les fixations pour le timon et la béquille de stationnement. Les entraînements du rotor et de la chambre de pressage sont divisés, permettant d’équilibrer les charges. La répartition et l’alignement parfaits des charges sont garantis, assurant une fiabilité à long terme.
Des chaînes 1¼” de type HBC sont utilisées pour l’entraînement de la chambre de pressage et du rotor.
Des roulements robustes pour une durée de vie accrue Les rouleaux de la chambre de pressage sont montés sur des roulements de 50 mm de diamètre à chaque extrémité. Des roulements à double rangée sont utilisés sur les six principaux points de charge pour une capacité maximale et une fiabilité à long terme assurée.
Efficacité et performance – inégalées
Tuyaux hydrauliques métalliques pour une fiabilité ultime Toutes les précautions ont été prises pour maximiser la fiabilité. Les flexibles ont été retirés du circuit hydraulique dans la mesure du possible et remplacés par des tubes rigides en acier pour une longévité maximale.
Tuyaux rigides en acier pour le circuit hydraulique.
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QUALITÉ
QUALITÉ ET FIABILITÉ
– RÉDUCTION DES TEMPS D’ARRÊT
Expérience et innovation au coeur du développement Des décennies d’expérience dans la conception de machines destinées à être utilisées dans le monde entier ont été consacrées à la construction de chaque presse Kverneland. En plus de l’accent mis sur les performances sur le terrain, la facilité de maintenance et la réalisation des tâches d’entretien quotidiennes ont bénéficié d’une grande attention.
L’éjecteur de balles en option permet de dégager la balle de la porte arrière pour éviter de devoir faire marche arrière avant de décharger chaque balle.
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QUALITÉ
Lubrification automatique des chaînes pour une durée de vie prolongée Pour une durée de vie prolongée, il est essentiel de maintenir les chaînes correctement lubrifiées. La Kverneland 6500F est équipée d’un système automatique qui fournit de l’huile à chaque chaîne individuellement. Le système est équipé d’un réservoir d’une capacité de six litres, tandis que la quantité d’huile fournie à chaque sortie peut être ajustée indépendamment. Chaque tuyau d’huile est identifié par une couleur pour une identification simple. Système de graissage centralisé pour les roulements de la chambre de pressage et du rotor d’alimentation Les roulements sont simplement graissés à partir de quatre banques de graissage centralisées pour lubrifier tous les paliers de rouleaux de la Kverneland 6500F.
Lubrification automatique des chaînes avec un débit réglable sortie par sortie.
Réservoir de lubrification des chaînes grande capacité.
La lubrification automatique des chaînes est inclue en standard.
Graissage centralisé pour les roulements de la chambre.
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DENSITÉ
SPÉCIALISTE des conditions difficiles
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DENSITÉ
CHAMBRE À ROULEAUX POWERMAX
– POLYVALENTE DANS TOUS TYPES DE CULTURES
Des performances optimales dans toutes les conditions, la Kverneland 6500F est la presse spécialisée pour les conditions difficiles. La chambre de compression est composée de 18 rouleaux à profil nervuré qui assurent une densité maximale des balles et une excellente rotation dans toutes les conditions, tout en réduisant au minimum la puissance requise pour un fonctionnement plus efficace.
Chambre de pressage avec deux rouleaux porteurs.
Chambre à rouleaux PowerMax pour la réalisation de balles de haute densité
Formation de balles parfaites La réalisation de balles de haute densité et homogènes est assurée à la fois avec des matières sèches mais aussi humides. Deux rouleaux porteurs dans la partie inférieure de la chambre de pressage se répartissent la charge, réduisant les contraintes et augmentant la durée de vie.
Contrôle électro- nique de la densité des balles.
Chambre à rouleaux pour une polyvalence optimale La chambre de pressage PowerMax comprend 18 rouleaux robustes disposés en un cercle parfait pour une capacité de rotation maximale des balles dans toutes les conditions. C’est la solution idéale pour réaliser des balles bien formées et denses.
Densité de balles réglable Pour une facilité d’utilisation, la densité des balles est surveillée électroniquement en permanence. Le niveau de densité peut être ajusté avec précision depuis la cabine du tracteur, en fonction des conditions de récolte.
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POWERBIND
POWERBIND:
DES BALLES PARFAITEMENT FORMÉES
Le système PowerBind étend le filet au-delà du bord de la balle.
Stockage facile d’accès pour deux rouleaux de filet supplémentaires pour les longues journées de travail.
Liage filet rapide La Kverneland 6500F est équipée à l’avant d’un système de liage filet PowerBind innovant. Le PowerBind supprime les rouleaux d’alimentation gênants et offre un temps de cycle inégalé sur le marché.
Des temps d’arrêt courts pour une plus grande productivité Le filet est continuellement tenu par le bras d’injection PowerBind. Lorsque la balle est à 90% terminée, le bras d’injection avance et se tient prêt à appliquer le filet. Lorsque la balle est à 100% terminée, le filet est directement injecté de manière horizontale, permettant de le maintenir tendu en permanence, offrant ainsi une répartition du filet extrêmement précise et fiable, sans être influencé par le vent ou les débris de récolte.
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POWERBIND
Hauteur de chargement du filet basse PowerBind offre une hauteur de charge- ment très basse pour un maximum de confort et un gain de temps. Pour rempla- cer le rouleau vide, il suffit de faire pivoter l’arbre et d’insérer un nouveau rouleau.
La hauteur de chargement très basse et la simplicité d’enfilage du système permettent de réduire au minimum les temps d’arrêt et d’ optimiser le temps de pressage.
Avec une presse à balles Kverneland 6500F, vous êtes sûr de laisser derrière vous un champ de balles impeccables. Le système de filet PowerBind de Kverneland garantit des balles nettes et bien serrées.
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CONTRÔLE
Systèmes de contrôle faciles à utiliser Soyez prêt pour affronter de longues journées de travail avec la Kverneland 6500F, grâce au système de contrôle simple d’utilisation. Un écran couleur clair et des graphiques simples permettent de visualiser les informations sur le pressage en un coup d’oeil. Tous les réglages importants sont effectués avec confort depuis le siège du tracteur, permettant un réglage en continu et un environnement de travail agréable. Focus 3 La Kverneland 6500F est équipée en standard du terminal Focus 3 conçu pour une utilisation facile permettant de contrôler les fonctions suivantes depuis le terminal : • Réglage de la densité • Réglage de la quantité de filet • Informations sur le liage lors du cycle • Sélection du liage manuel ou automatique • Cinq compteurs de balles journaliers et un compteur total de balles • Sélection des couteaux, du DropFloor et du pick-up
RÉGLAGE ET CONTRÔLE
CONFORTABLEMENT
1
2
3
4
5
6
Restez connectés Kverneland Sync assure une connec- tivité sans faille aux services en ligne, avec un transfert de données fluide vers IsoMatch FarmCentre et Kverneland ServiceCentre. Le suivi des machines, les rapports de per- formance, et le service à distance sont que quelques-uns des avan- tages offerts par Kverneland Sync.
Sélection des couteaux, du DropFloor et du pick-up
Réglage de la densité des balles
1
4
Réglage de la quantité de filet
6 5
2
Indicateur de remplissage
Affichage de la densité actuelle
3
Compteur journalier de balles
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CONTRÔLE
Terminal Tellus 700.
Terminal Tellus 1200.
Tellus 700 - Votre nouveau terminal ISOBUS Le Tellus 700 offre une expérience riche en fonctionnalités adaptées à chaque utilisateur, avec un guidage précis, un écran unique personnalisable et une intégration matérielle-logicielle parfaite. Équipé des dernières technologies, il garantit des performances optimales sur une large gamme d’équipements. Tellus 1200* Le nouveau Tellus 1200 offre une connectivité pour les outils ISOBUS, avec des fonctionnalités telles que l’ affichage de cartes, le guidage manuel, les bordures et la vue aérienne. Il offre une assistance supplémentaire avec jusqu’à quatre écrans tactiles entièrement personnalisables, conçus pour offrir une vision claire pendant les longues journées dans les champs. (*) Ces terminaux entièrement ISOBUS peuvent être installés sur le modèle 6500F, à condition que la presse soit commandée en usine avec l’option de compatibilité ISOBUS. ISOBUS (en option) Tous les modèles sont compatibles ISOBUS, ce qui permet une intégration parfaite avec les terminaux du tracteur. De plus, les machines compatibles ISOBUS peuvent être équipées des nouveaux terminaux à écran tactile Tellus 700 ou Tellus 1200 , qui offrent des fonctions avancées pour une gestion efficace et un contrôle précis.
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TECHNOPACK
TECHNOPACK (EN OPTION)
EN SAVOIR PLUS SUR SA BALLE
Le TechnoPack en option offre aux agriculteurs et aux entrepreneurs la solution optimale en matière de gestion de la récolte.
TechnoPack Le niveau d’humidité de la récolte qui entre dans la cham- bre de pressage est mesuré en permanence et affiché sur le terminal de la presse. Un capteur est monté dans la partie inférieure de la cham- bre de pressage, permettant au système de calculer le pourcentage d’humidité à l’intérieur de la balle. Le système est capable de détecter des niveaux d’humidité allant jusqu’à 50%, permettant au chauffeur de décider à tout moment si des cultures telles que le foin ou la paille sont prêtes à être pressées : votre assurance de toujours obtenir la meilleure qualité de fourrage possible.
Capteur d’éjection de balle Le TechnoPack comprend également un capteur d’éjection de balle qui envoie un signal lorsque la balle est éjectée en dehors de la rampe.
Le taux d’humidité de la balle est affiché
Capteurs d’humidité situés à l’intérieur de la chambre de pressage.
Mesure de l’humidité Pour un confort d’utilisation accru, le TechnoPack permet de lire en continu et en temps réel le niveau d’humidité des cultures pendant le pressage. Pendant le cycle de liage, le taux d’humidité moyen de la balle finie est affiché.
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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TECHNOPACK
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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KVERNELAND TIM
Réduction du nombre d’actions pendant le pressage
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
2. Conduire le long de l’andain
3. Appuyer sur la pédale de frein
4. Début de la phase de liage
5. Réduire le régime moteur
6. Actionner le distributeur hydraulique
7. Confirmer l’éjection de la balle
8. Actionner le distributeur hydraulique
Pressage en mode standard : 10 étapes par balles
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
2. Conduire le long de l’andain
Pressage avec la fonctionnalité TIM : 2 étapes par balles
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KVERNELAND TIM
TIM BALER (EN OPTION)
L’OUTIL CONTRÔLE LE TRACTEUR
TIM (Tractor Implement Management) La technologie TIM est une solution ISOBUS applicable avec différentes machines et différentes marques. Elle permet à l’outil de contrôler certaines fonctions du tracteur. Le pressage nécessite un grand nombre d’actions répétitives de la part du chauffeur. Une presse Kverneland 6500F équipée du TIM contrôle automatiquement la plupart de ces tâches. Ainsi, elle apporte non seulement un gain significatif en termes de confort et d’efficacité, mais elle garantit également une qualité de balle élevée et constante. Principaux avantages lors du pressage La fonctionnalité TIM se révèle particulièrement utile lors du pressage où les fenêtres de travail sont souvent courtes en raison des conditions météorologiques Le travail est effectué plus rapidement et la qualité des balles est meilleure.
Pour les entrepreneurs et grandes exploitations, la technologie TIM, permet de maîtriser plus rapidement le pressage par un chauffeur débutant. De plus, l’utilisation optimisée d’une presse équipée de la technologie TIM permet de réduire les coûts liés à l’usure des pièces, au carburant, aux pneus, etc. Réduction considérable du nombre d’étapes de pressage Si le chauffeur est fatigué, la qualité des balles et le rendement diminuent. Grâce à la technologie TIM, la presse peut effectuer un certain nombre d’actions automatiquement, ce qui augmente significativement le confort pour le chauffeur. Pour 100 balles réalisées, la technologie TIM permet d’éviter jusqu’à 800 manipulations. Le fait que la presse ouvre la porte dès que la balle est liée accroît également l’efficacité, en particulier lorsque l’opérateur est fatigué. Si la presse détecte une pente, le chauffeur est alerté et l’ouverture automatique de la porte est interrompue. Le chauffeur peut annuler l’automatisme à tout moment pendant le pressage.
Le pressage n’a jamais été aussi facile et confortable.
9. Augmenter le régime moteur
10. Relâcher la pédale de frein
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
1. Appuyer sur la pédale d’accélérateur
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KVERNELAND 6500F FLEXIWRAP
PRESSAGE ET ENRUBANNAGE EN UNE SEULE MACHINE
Le nouveau Kverneland 6500F FlexiWrap combine un pressage à haute densité, un transfert de balle rapide et précis et une enrubanneuse double satellite à haute vitesse. Il constitue la solution idéale pour une utilisation par une seule personne. Conçue pour travailler dans des conditions exigeantes, cette solution unique de transfert de balles permet un fonctionnement sans problème, même sur des pentes raides.
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KVERNELAND 6500F FLEXIWRAP
Conception robuste et fiable du châssis Les nouveaux modèles de la série FlexiWrap sont dotés d’un nouveau châssis qui a été optimisé pour minimiser l’accumulation des récoltes. Les essieux tandems offrent une stabilité maximale sur route et dans les champs. Les pneus Vredestein 560/45R22.5 de plus grande taille, montés en standard, permettent de laisser des traces plus légères pour réduire le tassement sur sol mouillé.
Changement facile du rouleau de film
Enrubanneuse double satellite munie de deux pré-étireurs et de quatre courroies sans fin pour un enrubannage rapide et régulier.
Utilisation simple à partir du nouveau panneau de commande extérieur.
Option de vire balle. Pendant le transport, il est automatiquement déplacé en position route sous I’enrubanneuse.
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KVERNELAND 6500F FLEXIWRAP
COMBINÉ
POLYVALENT ET PERFORMANT
Les modèles Kverneland 6500F Flexiwrap offrent une solution de pressage et d’enrubannage véritablement polyvalente. Capable de travailler dans tous types de cultures, une presse Kverneland Flexiwrap vous permet d’effectuer toutes les tâches de pressage.
Tout gérer depuis le confort de la cabine Contrôle entièrement automatique à partir du terminal Tellus 1200. Les modèles FlexiWrap sont entièrement compatibles ISOBUS, ce qui permet de les connecter directement à n’importe quel tracteur ISOBUS. Une fois la formation des balles terminée, l’enrubanneuse déclenche l’ouverture de la porte, le transfert de la balle se réalise et le cycle d’enrubannage démarre. La machine fonctionne de manière entièrement automatique pour un confort d’utilisation maximal.
Entièrement ISOBUS en standard.
Emballage à grande vitesse – aucun risque d’endommagement du film
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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KVERNELAND 6500F FLEXIWRAP
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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KVERNELAND 6500F FLEXIWRAP
1
2
Aussitôt le filet appliqué à la balle, la table d’enrubannage s’avance sous la porte de la presse.
La balle est réceptionnée directement sur la table d’enrubannage.
3
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Aussitôt la balle sortie de la presse, la porte se referme automatiquement et le pressage peut reprendre.
La table d’enrubannage se déplace rapidement vers les pré-étireurs et l’enrubannage démarre immédiatement.
Un transfert de balle rapide et précis Aussitôt le filet appliqué sur la balle, la table d’enrubannage s’avance sous la porte, prête à recevoir la balle terminée. Lorsque la porte s’ouvre, la balle est réceptionnée directement sur la table. Ainsi, le transfert de balle est sécurisé et elle ne risque pas de rouler hors de la table, même dans une pente très raide. Une fois la balle réceptionnée sur la table d’enrubannage, elle est rapidement transférée à l’enrubanneuse satellite et l’enrubannage démarre immédiatement. Enrubannage à grande vitesse La table d’enrubannage dotée de quatre courroies sans fin fait tourner la balle uniformément pendant l’enrubannage sans risque d’endommager le film.
Les deux pré-étireurs assurent un enrubannage à grande vitesse afin que le processus d’enrubannage soit terminé avant que la balle suivante ne soit prête. Les pré-étireurs sont positionnés au plus proche de la balle, afin de limiter la quantité d’air emprisonné sous le film lors de l’enrubannage. La balle enrubannée peut être déchargée automatiquement ou manuellement à tout moment pendant la formation de la balle suivante. Le déchargement manuel permet au conducteur de décharger les balles à l’emplacement le plus approprié, par exemple en les alignant pour un ramassage rapide. La position basse de la table d’enrubannage permet de décharger les balles en douceur. De plus, le système FlexiWrap peut être équipé d’un vire balle qui dépose la balle en douceur sur sa face plane, là où la quantité de film est la plus importante.
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KVERNELAND 6500F FLEXIWRAP
Transfert en douceur des balles – opération sécurisée même en terrain vallonné
Balles haute densité – avec 18 rouleaux dans la chambre de compression, densité hydraulique et transmission robuste
Stockage de 10 rouleaux de film pour un confort optimal
PowerBind – hauteur de chargement la plus basse du marché
Enrubanneuse satellite à grande vitesse
Système de commande entièrement compatible ISOBUS
Les pré-étireuses à triple rouleau offrent un enrubannage et un fourrage de haute qualité
Panneau de commande externe pour une maintenance simplifiée
Pick-up de 2,30 m
ChopFeed 15 couteaux avec protection individuelle des couteaux
Roues tandem 560/45R22.5 pour un faible compactage du sol
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SERVICE & PIÈCES
SERVICE & PIÈCES D’ORIGINE CONCENTREZ-VOUS SUR VOTRE EXPLOITATION
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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SERVICE & PIÈCES
MYKVERNELAND
SMARTER FARMING ON THE GO
Une plateforme en ligne personnalisée, adaptée aux besoins de votre machine
“Avec MYKVERNELAND, vous bénéficierez d’un accès facile aux outils et services en ligne de Kverneland.” Accès rapide aux informations sur les futurs développements et mises à jour, aux manuels d’utilisation et de pièces de rechange, aux Foire Aux Questions (FAQ) et aux offres spéciales. Toutes les informations sont rassemblées en un seul et même endroit.
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PRESSE À CHAMBRE FIXE
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Presse à chambre fixe
Modèles
6500F PF
6500F CF15
Poids et dimensions Longueur (m)
4,15 2,75 2,30 3350
4,15 2,75
Largeur (m) Hauteur (m) Poids (Kg)
2,30 3600
Chambre de pressage Nombre de rouleaux Diamètre min. / max. (m)
18 rouleaux 18 rouleaux
- / 1,25
- / 1,25
Largeur (m)
1,23
1,23
Pick-up Largeur de travail (m) Largeur dent à dent (m) Nb de rangées de dents Nb de dents par barre
2,30 1,98
2,30 1,98
5
5
34 60
34 60
Écartement entre dents (mm) Rouleau tasse andain Sécurité à came Roues fixes pneumatiques Rotor Rotor PowerFeed Rotor ChopFeed à 15 couteaux Sécurité individuelle par ressort
-
- -
DropFloor sur parallélogramme Transmission Boîtier d'entraînement monobloc Sécurité principale Chaînes d’entraînement principales Lubrification automatique des chaînes Système de graissage centralisé Système de graissage automatique
Embray. à came Embray. à came
HBC 1 ¼"
HBC 1 ¼"
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Presse à chambre fixe
Modèles
6500F PF
6500F CF15
Liage filet PowerBind Filet (stockage) Électronique Terminal non ISOBUS
1 + 2 rouleaux 1 + 2 rouleaux
Terminal Focus 3
Terminal Focus 3
Compatibilité ISOBUS Terminaux IsoMatch (uniq. avec l'option ISOBUS) TechnoPack éjecteur de balles et capteurs d’humidité Compatibilité TIM Pneumatiques et essieux
Tellus 700 / Tellus 1200
Tellus 700 / Tellus 1200
15.0/55-17 19.0/45-17 500/50-17 550/45-22.5
Freinage hydraulique Freinage pneumatique Autres Position de l'attelage Prise de force (tr/min) Éjecteur de balles Distributeurs hydrauliques
Attelage haut ou bas
Attelage haut ou bas
540
540
1 simple effet 1 double effet
1 simple effet 1 double effet
Puissance tracteur recommandée (ch)
70
85
Standard Option - Non disponible
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Presse à chambre fixe
6500F CF15 FlexiWrap
Modèles
Poids et dimensions Longueur (m)
7,4
Largeur (m) Hauteur (m) Poids (Kg)
2,99 3,00 6700
Chambre de pressage Nombre de rouleaux Diamètre min. / max. (m)
18 rouleaux
- / 1,25
Largeur (m)
1,23
Pick-up Largeur de travail (m) Largeur dent à dent (m) Nb de rangées de dents Nb de dents par barre
2,30 1,98
5
34 60
Écartement entre dents (mm) Rouleau tasse andain Sécurité à came Roues fixes pneumatiques Rotor Rotor ChopFeed à 15 couteaux Sécurité individuelle par ressort DropFloor sur parallélogramme Transmission Boîtier d’entraînement monobloc Sécurité principale Chaînes d’entraînement principales Lubrification automatique des chaînes Système de graissage centralisé Système de graissage automatique
Embray. à came
HBC 1 ¼"
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Presse à chambre fixe
6500F CF15 FlexiWrap
Modèles
Liage filet PowerBind Filet (stockage)
1 rouleau
Unité d'enrubannage Mécanisme de transfert de balle
Table mobile
Rouleaux / courroies (nb)
2 / 4
Pré-étireurs
2
Stockage de film
10
Vire balle Électronique
Compatibilité ISOBUS Terminaux IsoMatch
Tellus 700 / Tellus 1200
Caméra(s) Pneumatiques et essieux 560/45-22.5 710/35-22.5 Freinage pneumatique Autres Position de l'attelage
Attelage haut ou bas
Prise de force (tr/min)
540
1 simple effet + Load Sensing
Distributeurs hydrauliques
Puissance tracteur recommandée (ch)
140
Standard Option - Non disponible
Les informations présentées dans cette brochure sont générales et sont diffusées dans le monde entier. Des inexactitudes, des erreurs ou omissions peuvent survenir et ne constituent en aucun cas la base de toute prétention juridique contre Kverneland Group. La disponibilité des modèles, les spécificités et les options listées dans cette brochure, diffèrent d’un pays à l’autre. Merci de consulter votre distributeur local. Kverneland Group se réserve à tout moment le droit d’apporter des modifications à la conception ou aux spécifications montrées ou décrites, d’ajouter ou de supprimer des fonctionnalités sans préavis ni obligations. Certains dispositifs de sécurité ont pu être retirés des machines pour les illustrations uniquement afin de mieux présenter les spécificités des machines. Pour éviter les risques d’accidents, les dispositifs de sécurité ne doivent jamais être retirés. Si le retrait est nécessaire, par exemple pour l’entretien, merci de contacter un technicien. © Kverneland Group Ravenna S.r.I.
PRESSE À CHAMBRE FIXE
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KVERNELAND PRESSE À CHAMBRE FIXE 01/09.2025 / B-0203-FR
WHEN FARMING MEANS BUSINESS
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